La ciencia y la tecnología cambian cada día que pasa.Los entornos de producción industrial de alta precisión, los entornos de producción farmacéutica y alimentaria y los entornos médicos hostiles tienen requisitos cada vez mayores en cuanto a limpieza del aire.Las salas limpias Clase 100, Clase 1000, Clase 10 000 y Clase 100 000 son cruciales para monitorear pequeños flujos de aire.
En el diseño, construcción y operación de salas limpias, es necesario reducir la interferencia del entorno circundante a la sala limpia, y el control de la diferencia de presión es un medio importante y eficaz para mantener los niveles de limpieza, reducir la contaminación externa y prevenir el cruce. contaminación.Hoy hablemos de la aplicación de manómetros diferenciales digitales en salas blancas.
Método de detección de micropresión diferencial.
La medición de la diferencia de presión estática requiere que todas las puertas del área limpia estén cerradas.
Se debe realizar en orden de mayor a menor limpieza, hasta llegar a las habitaciones con acceso directo al exterior.La boca del tubo de medición está ubicada en cualquier lugar de la habitación sin la influencia del flujo de aire, y la superficie de la boca del tubo de medición es paralela a la línea de corriente del flujo de aire.Los datos medidos y registrados deben tener una precisión de 1,0 Pa.
Pasos de detección de microdiferencia de presión
Primero cierre todas las puertas.
Utilice un medidor diferencial digital para medir la diferencia de presión entre salas blancas, entre pasillos de salas blancas y entre pasillos y el mundo exterior.y registrar todos los datos.
Requisitos estándar de diferencia de micropresión
El diseño de la sala limpia o los requisitos del proceso determinan el valor de presión positiva o negativa que se mantiene en la sala limpia bajo prueba.
1. La diferencia de presión estática entre salas limpias o áreas limpias de diferentes niveles y salas (áreas) no limpias no debe ser inferior a 5 Pa.
2. La diferencia de presión estática entre la sala (área) limpia y el exterior no debe ser inferior a 10 Pa.
3. Para salas limpias de flujo unidireccional con niveles de limpieza del aire más estrictos que el nivel 5 (nivel 100), cuando se abre la puerta, la concentración de polvo en la superficie de trabajo interior de 0,6 m dentro de la puerta no debe ser mayor que el límite de concentración de polvo del nivel correspondiente.Si no se cumplen los requisitos de las normas anteriores, el volumen de aire fresco y el volumen de aire de escape deben reajustarse hasta que estén calificados.
| Calificación | por m³/L ≥0,5 μm en aire Número de granos de arroz | por m³/L ≥5μm en aire Número de granos de arroz |
| 100 | ≤35×100 (3,5) | |
| 1000 | ≤35×1000 (35) | ≤250 (0,25) |
| 10000 | ≤35×10000 (350) | ≤2500 (2,5) |
| 100000 | ≤35×100000 (3500) | ≤25000 (25) |
¿En qué salas blancas se utilizan principalmente manómetros diferenciales digitales?
01. Sala limpia de fábrica farmacéutica.
Los manómetros digitales de presión diferencial pueden ayudar a monitorear y controlar la presión diferencial dentro de la sala limpia de una fábrica farmacéutica para garantizar la limpieza y seguridad del entorno de producción, garantizando así la calidad y el cumplimiento de la producción farmacéutica.
02. Sala limpia del hospital
El manómetro diferencial digital puede utilizar la diferencia de presión del aire dentro y fuera de la sala para garantizar que la calidad del aire cumpla con los estándares médicos y de salud, evitar que entren contaminantes externos a la sala y proporcionar un ambiente seguro y limpio para los pacientes y el personal médico.
03. Sala limpia del taller electrónico.
El manómetro diferencial digital puede ayudar a monitorear y controlar parámetros clave como la calidad del aire, el efecto de filtración y la velocidad del viento en la sala limpia del taller electrónico, manteniendo así la limpieza y el control ambiental en la sala limpia del taller de producción y asegurando la calidad. y seguridad en la producción de productos electrónicos.
04. Sala limpia experimental
El manómetro diferencial digital se puede utilizar en limpieza experimental para medir la presión diferencial en la sala limpia en tiempo real y con precisión, proporcionando a los operadores una referencia de ajuste adecuada para garantizar que las diferencias de presión positiva y negativa en la sala limpia siempre cumplan con los requisitos.
¿Cuáles son los manómetros digitales de presión diferencial más comunes que se utilizan?
en salas limpias?
Manómetro diferencial digital MD-S220
El microsensor de presión diferencial importado original se utiliza como elemento sensor de presión y, combinado con un circuito de acondicionamiento digital de consumo de energía ultrabajo, tiene las características de alta precisión y buena estabilidad a largo plazo.
Microtransmisor de presión diferencial digital MD-S221 El sensor de presión microdiferencial original importado se utiliza como elemento sensor de presión y se puede seleccionar una salida RS485 o 4-20 mA según las necesidades.
Hora de publicación: 20-sep-2023