La ciencia y la tecnología evolucionan día a día. Los entornos de producción industrial de alta precisión, los entornos farmacéuticos y alimentarios, y los entornos médicos exigentes tienen requisitos cada vez mayores en cuanto a la limpieza del aire. Las salas blancas de clase 100, 1000, 10 000 y 100 000 son cruciales para monitorizar flujos de aire minúsculos.
En el diseño, construcción y operación de salas blancas, es necesario minimizar la interferencia del entorno circundante. El control de la presión diferencial es un medio importante y eficaz para mantener los niveles de limpieza, reducir la contaminación externa y prevenir la contaminación cruzada. Hoy hablaremos sobre la aplicación de manómetros digitales de presión diferencial en salas blancas.
Método de detección de micropresión diferencial
La medición de la diferencia de presión estática requiere que todas las puertas del área limpia estén cerradas.
Debe realizarse en orden descendente, desde el nivel de limpieza más alto hasta el más bajo, incluyendo las habitaciones con acceso directo al exterior. La boca del tubo de medición se ubica en cualquier punto de la habitación sin la influencia del flujo de aire, y su superficie debe ser paralela a la dirección del flujo de aire. Los datos medidos y registrados deben tener una precisión de 1,0 Pa.
Pasos para la detección de diferencias de micropresión
Primero, cierra todas las puertas.
Utilice un medidor diferencial digital para medir la diferencia de presión entre salas blancas, entre pasillos de salas blancas y entre los pasillos y el exterior, y registre todos los datos.
Requisitos estándar de diferencia de micropresión
El diseño de la sala limpia o los requisitos del proceso determinan el valor de presión positiva o negativa que se mantiene en la sala limpia bajo prueba.
1. La diferencia de presión estática entre salas limpias o áreas limpias de diferentes niveles y salas (áreas) no limpias no debe ser inferior a 5 Pa.
2. La diferencia de presión estática entre la sala limpia (área) y el exterior no debe ser inferior a 10 Pa.
3. En salas blancas de flujo unidireccional con niveles de limpieza del aire más estrictos que el Nivel 5 (Nivel 100), al abrir la puerta, la concentración de polvo en la superficie de trabajo interior, a 0,6 m de la puerta, no debe superar el límite de concentración de polvo del nivel correspondiente. Si no se cumplen los requisitos de las normas anteriores, se deben reajustar los volúmenes de aire fresco y de extracción hasta que cumplan con los estándares.
| Calificación | por m³/L ≥0,5 μm en el aire Número de granos de arroz | por m³/L ≥5 μm en el aire Número de granos de arroz |
| 100 | ≤35×100 (3,5) | |
| 1000 | ≤35×1000 (35) | ≤250 (0,25) |
| 10000 | ≤35×10000 (350) | ≤2500 (2,5) |
| 100000 | ≤35×100000 (3500) | ≤25000 (25) |
¿En qué salas blancas se utilizan principalmente los manómetros digitales de presión diferencial?
01. Sala limpia de fábrica farmacéutica
Los manómetros digitales de presión diferencial pueden ayudar a supervisar y controlar la presión diferencial dentro de la sala limpia de una fábrica farmacéutica para garantizar la limpieza y la seguridad del entorno de producción, asegurando así la calidad y el cumplimiento de la normativa en la producción farmacéutica.
02. Sala limpia del hospital
El manómetro diferencial digital puede utilizar la diferencia de presión del aire dentro y fuera de la sala para garantizar que la calidad del aire cumpla con los estándares médicos y sanitarios, evitar que los contaminantes externos entren en la sala y proporcionar un entorno seguro y limpio para los pacientes y el personal médico.
03. Sala limpia de taller electrónico
El manómetro diferencial digital puede ayudar a supervisar y controlar parámetros clave como la calidad del aire, el efecto de filtración y la velocidad del viento en la sala limpia del taller electrónico, manteniendo así la limpieza y el control ambiental en la sala limpia del taller de producción y garantizando la calidad y la seguridad de la producción de productos electrónicos.
04. Sala limpia experimental
El manómetro digital de presión diferencial puede utilizarse en entornos de limpieza experimental para medir la presión diferencial en la sala limpia en tiempo real y con precisión, proporcionando a los operarios la referencia de ajuste adecuada para garantizar que las diferencias de presión positiva y negativa en la sala limpia cumplan siempre los requisitos.
¿Cuáles son los manómetros digitales de presión diferencial más comunes?
¿En salas limpias?
Manómetro digital de presión diferencial MD-S220
El sensor de presión microdiferencial original importado se utiliza como elemento sensor de presión y, combinado con un circuito de acondicionamiento digital de consumo ultrabajo, presenta características de alta precisión y buena estabilidad a largo plazo.
Transmisor de presión diferencial micro digital MD-S221 El sensor de presión microdiferencial original importado se utiliza como elemento sensor de presión, y se puede seleccionar una salida RS485 o de 4-20 mA según las necesidades.
Fecha de publicación: 20 de septiembre de 2023