Bomba neumática de presión MK-PC109 de -0,95 a 140 bar

I. Características

La bomba neumática portátil MK-PC109 cuenta con un diseño integrado, abierto e innovador, ideal para aplicaciones de micro y media presión. Ofrece un funcionamiento sencillo, aumento y disminución de presión estables, ajuste preciso (10 Pa), fácil mantenimiento y baja fuga. Su estructura cuidadosamente diseñada y el proceso de generación de presión sin esfuerzo optimizarán su trabajo de calibración.
II. Principales aplicaciones
Proporciona una fuente de micropresión, vacío y presión media de gas estable y de alta precisión para la calibración de transmisores de presión (presión diferencial), sensores de presión (presión diferencial), manómetros de precisión, manómetros generales, manómetros de diafragma de micropresión y otros instrumentos de presión.

II. Técnico
1. Modelo: MK-PC109
2. Rango de presión: (-0,95 a 140) bar
3. Medio: Aire
4. Incremento mínimo de ajuste: 10 Pa
5. Dimensiones nominales: 360 mm × 204 mm × 100 mm
6. Peso: 5 kg
7. Conexión de presión: M20*1.5 (2 puertos)

III. Estructura

1. Varilla de empuje
2. Válvula de cierre
3. Válvula de ajuste fino
4. Válvula de control direccional
5. Válvula de alivio de presión
6. Varilla de conexión del calibre

1. Pruebas del proceso de aumento de presión positiva
(1) Coloque la válvula de control direccional 4 en la posición derecha.
(2) Conecte el instrumento estándar y el instrumento bajo prueba a los dos puertos de conexión de instrumentos 6 respectivamente.
(3) Cierre la válvula de alivio de presión 5 en el sentido de las agujas del reloj.
(4) Gire el volante de ajuste fino 3 en sentido contrario a las agujas del reloj, retirándolo hasta el extremo más a la derecha de su recorrido.
(5) Accione manualmente la palanca de presión 1 para la presurización. Cuando el valor de presión se aproxime al primer punto de prueba, cierre la válvula de cierre 2 en el sentido de las agujas del reloj.
(6) Utilice el volante de ajuste fino 3 para controlar con precisión la presión en el primer punto de prueba para la prueba.
(7) Después de completar el primer punto de prueba, abra la válvula de cierre 2 en sentido contrario a las agujas del reloj.
(8) Repita los pasos (4) a (6) para probar la presión en los puntos de prueba restantes.
2. Pruebas del proceso de disminución de presión positiva
Una vez completado el aumento de presión, cuando sea necesario realizar una prueba de disminución de presión, gire lentamente el volante de ajuste fino 3 en sentido contrario a las agujas del reloj para realizar la calibración de disminución de presión.
3. Pruebas del proceso de disminución de presión negativa
(1) Coloque la válvula de control direccional 4 en la posición izquierda.
(2) Conecte el instrumento estándar y el instrumento bajo prueba a los dos puertos de conexión de instrumentos 6 respectivamente.
(3) Cierre la válvula de alivio de presión 5 en el sentido de las agujas del reloj.
(4) Gire el volante de ajuste fino 3 en el sentido de las agujas del reloj, avanzándolo hasta el extremo más a la izquierda de su recorrido.
(5) Accione manualmente la palanca de presión 1 para la presurización. Cuando el valor de presión se aproxime al primer punto de prueba, cierre la válvula de cierre 2 en el sentido de las agujas del reloj.
(6) Utilice el volante de ajuste fino 3 para controlar con precisión la presión en el primer punto de prueba para la prueba.
(7) Después de completar el primer punto de prueba, abra la válvula de cierre 2 en sentido contrario a las agujas del reloj.
(8) Repita los pasos (4) a (6) para probar la presión en los puntos de prueba restantes.

IV. Instrucciones de uso
1. No utilice este equipo a presiones que superen su presión nominal.
2. Opere siguiendo estrictamente los requisitos de funcionamiento, utilizando movimientos suaves y evitando el uso de fuerza excesiva.
3. Después de su uso, selle todos los puertos de salida y guarde el equipo en un ambiente limpio y seco.
4. Una vez finalizado el proceso de calibración, abra la válvula de cierre 2 en sentido contrario a las agujas del reloj para evitar que la palanca de presión 1 funcione mal durante la siguiente calibración.
5. Presionar con fuerza la palanca de presión puede dañar la estructura de sellado interna.

V. ADVERTENCIA
Todos los instrumentos que se vayan a probar deben limpiarse para eliminar las impurezas residuales internas antes de la calibración.

VII. Problemas y soluciones